催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣詳細(xì)過程介紹

22-06-8    來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械

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活性炭催化燃燒設(shè)備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設(shè)備的組合工藝，對(duì)廢氣進(jìn)行吸附、脫附、燃燒分解成CO2和H2O，處理效率高達(dá)95%以上，多種型號(hào)選擇符合用戶需求，幫助用戶達(dá)標(biāo)排放。要特別注意個(gè)別高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣需要采用沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備來進(jìn)行處理。

活性炭催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣詳細(xì)過程：

用引風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾，再用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時(shí)，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進(jìn)行加熱工作，在此同時(shí)開始進(jìn)行對(duì)對(duì)貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進(jìn)行對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達(dá)到對(duì)VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備采用吸附－脫附－冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附，是目前國內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實(shí)用的工藝，相對(duì)來說沸石分子篩對(duì)有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng)，過濾效果更好。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣詳細(xì)過程：

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備采用吸附-脫附-冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過高效過濾器過濾，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。隨著時(shí)間延長，沸石分子篩吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱。

加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃對(duì)吸附飽和的沸石分子篩進(jìn)行加熱脫附；脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。

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