高爐煤氣精脫硫新系統(tǒng)發(fā)布

20-01-14    來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械

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日前，“我國首套自主研發(fā)的高爐煤氣精脫硫項目”舉行了驗收成功的發(fā)布會，標志著鋼鐵行業(yè)高爐煤氣脫硫凈化難題應對取得重大突破，填補了行業(yè)空白，為鋼鐵行業(yè)高爐煤氣達標排放、超低排放作出了新貢獻。

經(jīng)過高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)處理后的高爐煤氣H2S含量控制在20mg/ m3以下，送熱風爐、加熱爐等后續(xù)裝置，燃燒后的煙氣SO2排放濃度小于35mg/N m3，滿足國家相關SO2環(huán)保排放法規(guī)要求。

據(jù)了解，高爐煤氣精脫硫項目屬于高爐煤氣脫硫凈化的環(huán)保及綜合利用工程，采用“前置凈化處理+干式催化+濕法化學吸收”脫硫工藝。干法催化轉(zhuǎn)化和濕法脫硫的工藝結合，既實現(xiàn)了有機硫轉(zhuǎn)化和無機硫脫除的工藝高效穩(wěn)定性，又充分發(fā)揮了各自工藝對有機硫、無機硫脫除的技術經(jīng)濟優(yōu)勢。該項目脫硫效率可達90-98%，具有脫硫效率高、操作穩(wěn)定、原料豐富、運行費用低等優(yōu)點。

2019年發(fā)布的《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》，不僅對末端治理后的超低排放指標提出明確要求，而且加強了全過程，全系統(tǒng)，全產(chǎn)業(yè)鏈的要求，實施好超低排放是重中之重。實施鋼鐵行業(yè)超低排放，必須做到切實提高剛性投入，應用好技術，使用好裝備，保證鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

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