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21-11-3 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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要想確保有機(jī)廢氣治理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行， 治理效果達(dá)標(biāo)，除了廢氣處理設(shè)備本身的安全可靠性，有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性二者之外，想要有機(jī)廢氣處理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，還要注意以下幾點(diǎn)：
1、按照規(guī)定的步驟按照設(shè)備以及進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行；
2、使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否完好，有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸收液藥劑選用和配比是否正確；
3、風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)啟操作：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，后打開(kāi)水泵；關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)；
4、如果一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量；
5、一般VOCs 有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積；為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過(guò)載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)；
6、運(yùn)行時(shí)要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況；
7、廢氣處理設(shè)備應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。企業(yè)應(yīng)建立健全與廢氣處理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要廢氣處理設(shè)備運(yùn)行狀況的規(guī)章制度；在廢氣處理設(shè)備啟用前，企業(yè)應(yīng)對(duì)管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員掌握廢氣處理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施；
8、運(yùn)行時(shí)要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況；
9、運(yùn)行日志內(nèi)容包括換班時(shí)間與交接班情況，當(dāng)班時(shí)間設(shè)備的運(yùn)行情況，各種設(shè)備的停車時(shí)間和原因等，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記載發(fā)生故障的原因、情況及對(duì)檢修的參考性意見(jiàn)等。
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