有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備技術(shù)原理講解

21-11-8    來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械

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活性炭+催化燃燒設(shè)備（RCO）技術(shù)原理講解：

用引風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾，再用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進(jìn)行加熱工作，在此同時開始進(jìn)行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

加熱之后的高溫氣體用換熱器降溫再經(jīng)過混風(fēng)操作將氣體溫度調(diào)節(jié)到100-120℃，使用活性炭進(jìn)行對奇氣體的吸附飽脫附；脫附后的高濃度有機(jī)廢氣預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐被加熱到250～300℃的VOCs，在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒分解成CO2和H2O，達(dá)到對VOCs的凈化目的，然后經(jīng)煙囪排放到空氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒裝置（RCO）技術(shù)原理講解：

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒裝置采用吸附-脫附-冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

將VOCs在引風(fēng)機(jī)作用下用濾器過濾，進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附、濃縮操作，當(dāng)沸石分子的篩吸附能力接近飽和的時候，操作電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱，同時對貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃，對吸附飽和的沸石分子篩進(jìn)行加熱脫附；脫附后的高濃度有機(jī)廢氣VOCs經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃，在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。

蓄熱式燃燒分解設(shè)備（RTO）技術(shù)原理講解：

VOCs通過第一個蓄熱室進(jìn)入燃燒室燃燒加熱到760℃以上，高溫廢氣會被氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的，凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對此蓄熱室進(jìn)行加熱到設(shè)定溫度時，有機(jī)廢氣在高溫下被氧化分解，切換閥打開，從第一個蓄熱室排放出去。再對第一個蓄熱室進(jìn)行加熱，循環(huán)操作步驟實(shí)現(xiàn)對廢氣的充分凈化。

三個蓄熱室燃燒分解操作與以上操作基本一致，多出來的這個蓄熱室具備的是清掃作用，可以在很大程度上防止未被分解的有機(jī)廢氣被排放，處理效果會比兩個蓄熱室更好。

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