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22-04-2 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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VOCs催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)在主流的VOCs廢氣處理工藝之一，有活性炭和沸石篩分子兩種催化器，活性炭設(shè)備適合處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣，沸石篩分子更適合低濃度、中等風(fēng)量的廢氣。RCO沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備是目前國內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較多且實用的工藝，相對來說沸石分子篩對有機(jī)廢氣的吸附能力更強(qiáng)，過濾效果更好。
既然是主流設(shè)備自然有更多的用戶想要了解更多的相關(guān)設(shè)備信息，本文帶大家了解一下常見的五個VOCs催化燃燒設(shè)備相關(guān)問題，希望能對您有幫助。
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1、VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響
通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。
另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。
2、廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。
廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。
3、催化燃燒設(shè)備啟動和停車注意事項
系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。
4、影響催化劑壽命的因素
催化劑的使用請嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。
5、催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性
合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。
濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進(jìn)行濃縮。
濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至爆炸下限以下。
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