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22-04-13 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機械
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廢氣是歸于易燃易爆、有毒有害的有機物、化合物，這種風(fēng)險的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對于rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備的安全性的重要。我們的制造準(zhǔn)則是：安全第一，其次是抵達(dá)環(huán)境排放規(guī)范。假定設(shè)備擺脫了安全性，所有工作都是沒有意義的。
一、設(shè)計安全
1、依據(jù)客戶提供的廢氣參數(shù),確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下,保證系統(tǒng)安全運行。
2、RCO處理效果遵循3T反應(yīng)溫度、停留時間、湍流程度、法則。
3、在RCO燃燒爐膛頂部設(shè)置泄壓防爆口。
二、防爆設(shè)計
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，本項目防爆等級按ExDIIBT4，防護(hù)等級按IP55。
三、管路系統(tǒng)的安全設(shè)計
系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有可靠接地，法蘭連接的風(fēng)管采取跨接,避免靜電集聚引起可燃?xì)怏w燃燒、爆炸。
四、電氣控制設(shè)計
本案采取西門子PLC全自動化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動調(diào)節(jié)閥、變送器、報警系統(tǒng)等,本系統(tǒng)包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統(tǒng)自動開/關(guān)機安全程序。
安全保護(hù)措施包括：停電、炊溫度異常、風(fēng)車異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機、系統(tǒng)靜壓低于低報時停機保護(hù)聯(lián)鎖等。生產(chǎn)線處于事故狀態(tài)時，停機保護(hù)連鎖，氣謗通。
系統(tǒng)設(shè)備提供下列信息HMI、：風(fēng)機、馬達(dá)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電機運轉(zhuǎn)狀態(tài)Hz、、風(fēng)機壓差值ON/OF、、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)與進(jìn)出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。
本控制系統(tǒng)特點：
1、采用PLC可編程控制器和具備好人機界面的觸摸屏,輕松實現(xiàn)操作參數(shù)調(diào)整、優(yōu)化操作；
2、可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式；
3、可實現(xiàn)自動開停車操作。
4、現(xiàn)場電氣設(shè)備如風(fēng)機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級ExDIBT4。
五、性能保障
1、活性炭吸附材料選用國內(nèi)品牌，保障吸附效率。
2、為了滿足處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行,系統(tǒng)中使用的風(fēng)機均選用國內(nèi)外廠家產(chǎn)品：系統(tǒng)中使用的控制元件均選國內(nèi)外廠家產(chǎn)品。
3、吸附閥門采用漏氣率為5%。
4、在燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力30K-80pa時，自動泄壓,使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運行。
5、設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫,使表面的溫度不超過室溫25°C以上,整個設(shè)備的絕緣電阻小于2MQ。
6、碳床采用24小時不間斷測溫方式，任意時刻碳床溫度超過設(shè)備的設(shè)定溫度時,處理設(shè)備整機停機、報警并將氮氣注入活性炭吸附床內(nèi)，保障活性炭安全。
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