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22-08-25 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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vocs廢氣催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。該項(xiàng)技術(shù)逐漸被廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)、鑄造業(yè)、絕緣材料、印刷工業(yè)等行業(yè)廢氣凈化。
1、廢氣收集
廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循GB50019的規(guī)定。
廢氣應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，宜不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和維護(hù)管理。
確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和氣體流速時(shí)，應(yīng)使罩口呈微負(fù)壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負(fù)壓均勻。
集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。
當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)。
2、預(yù)處理
預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和污染物的含量進(jìn)行選擇。
進(jìn)入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時(shí)，應(yīng)采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預(yù)處理。
過(guò)濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì)，當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。
當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較高時(shí)，應(yīng)采用稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。
3、催化燃燒
催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊。設(shè)計(jì)工況下催化劑使用壽命應(yīng)大于8500h。
設(shè)計(jì)工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應(yīng)大于24000h。
催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)空速宜大于10000h-1，但不應(yīng)高于40000h-1 。
進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分在催化劑上的起燃溫度，混合氣體按照起燃溫度高的組分確定。
催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。
治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。
4、二次污染控制
廢氣預(yù)處理所產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行集中處理，并達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
預(yù)處理產(chǎn)生的粉塵和廢渣以及更換后的過(guò)濾材料和催化劑的處理應(yīng)符合國(guó)家固體廢棄物處理與處置的相關(guān)規(guī)定。
當(dāng)催化燃燒后產(chǎn)生二次污染物時(shí)應(yīng)采取吸收等方法進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。
備安裝現(xiàn)場(chǎng).jpg)
5、安全措施
治理系統(tǒng)應(yīng)有事故自動(dòng)報(bào)警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。
治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器(防火閥)，阻火器性能應(yīng)按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣儀表等應(yīng)不低于現(xiàn)場(chǎng)的防爆等級(jí)。
排風(fēng)機(jī)之前應(yīng)設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度達(dá)到600℃時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警，并自動(dòng)開(kāi)啟沖稀設(shè)施對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋處理。
催化燃燒裝置應(yīng)具備過(guò)熱保護(hù)功能。
催化燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃。
管路系統(tǒng)和催化燃燒裝置的防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的要求。
治理設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。
在催化燃燒裝置附近應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。
室外催化燃燒裝置應(yīng)安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置。
6、驗(yàn)收注意事項(xiàng)
工程驗(yàn)收
工程驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》組織進(jìn)行。
工程安裝、施工完成后應(yīng)首先對(duì)相關(guān)儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn)，然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。
通過(guò)整體調(diào)試，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動(dòng)試運(yùn)行。
竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收
竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行。 工程驗(yàn)收前治理工程應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)的內(nèi)容主要包括：
廢氣中非甲烷總烴和國(guó)家或地方相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的污染物進(jìn)出口濃度(至少檢測(cè)三次)；
風(fēng)量；催化燃燒裝置的凈化效率；系統(tǒng)壓力降；耗電量或燃?xì)夂牧康取?/p>
7、運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)
治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。由于事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)。
治理設(shè)備正常運(yùn)行中廢氣的排放應(yīng)符合國(guó)家、地方和相關(guān)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
治理設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。
企業(yè)應(yīng)建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺(tái)賬制度。
人員與運(yùn)行管理：治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。在治理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應(yīng)對(duì)管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員掌握治理設(shè)備及其它 附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括：
基本原理和工藝流程；
啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)應(yīng)滿足的條件；
正常運(yùn)行情況下設(shè)備的控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件，以及必要時(shí)的糾正操作；
設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；
事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；
設(shè)備日常和定期維護(hù)；
設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)記錄；
其它事件的記錄和報(bào)告。
企業(yè)應(yīng)建立治理系統(tǒng)運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：
治理工程的啟動(dòng)、停止時(shí)間；
過(guò)濾材料、氧化催化劑、蓄熱體等的質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購(gòu)量、使用量及更換時(shí)間；
治理工程運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括治理設(shè)備進(jìn)、出口濃度和相關(guān)溫度；
主要設(shè)備維修情況；
運(yùn)行事故及處理、整改情況；
定期檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況；
污水排放、副產(chǎn)物處置情況。
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